钢材的加工方法热处理之其他基本工艺

　　1)正火

　　正火是将工件加热到一定温度，保温一定时间后，从炉中取出在空气中冷却的一种热处理工艺。

　　正火和退火的主要区别:

　　①正火的温度较高，退火的温度较低。

　　②正火的冷却速度比退火的冷却速度快，因而正火钢的强度和硬度一般比退火钢高。

　　③使用效果不同，在渗碳处理以后，正火能消除网状渗碳体，退火则不能。对含碳量在0.25%以下的，正火后可提高硬度，改善切削加工性能，退火也做不到。

　　④正火的周期短，操作方便，退火的周期长，操作较麻烦（指需要控制一定的冷却速度）。

　　2)淬火

　　淬火是将钢加热到临界点以上，保温后以大于临界冷却速度冷却，以得到马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺。其目的是提高强度和硬度，并改善某些物理化学性能。但由于快速冷却，会出现内应力，其塑性和韧性也有所降低，因此通常淬火后需要经过回火处理。

　　3)回火

　　回火是将淬火钢加热至某一温度并保温一定时间后，以适当方式冷却到室温的热处理工艺。它是紧接淬火的下道热处理工序，同时决定了钢在使用状态下的组织和性能，关系着工件的使用寿命，故是关键工序。

　　回火的目的是减少或消除残余应力，调整强度和硬度，减少脆性，增加塑性和韧性，形成较稳定的组织。将淬火后的钢材加热至500~650°C,保温后在空气中冷却，称为高温回火。高温回火后钢具有强度、塑性、初性都较好的综合観性能。通常称淬火加高温回火的工艺为调质处理。强度较高的钢材，如Q420中的C、D、E级钢和高强度螺栓的钢材都要经过调质处理。