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钢结构焊接需牢记的注意事项（5）采用不同厚度及宽度的板材对接时，不平缓过渡现象、危害性采用不同厚度及宽度的板材对接时，不注意板的厚度差是否在标准允许范围内，如不在允许范围内且不做平缓过渡处理，则这样的焊缝在高出薄板厚度处易引起应力集中和产生未熔合等焊接缺陷，影响焊接质量。防治措施当超过有关规定时应将焊缝焊成斜坡状，其坡度较大允许值应为1：2.5；或厚度的一面或两面在焊接前加工成斜坡，且坡度较大允许值为1：2.5，当直接承受动载荷且需要进行疲劳验算的结构斜坡坡度不应大于1：4。不同宽度的板材对接时，应根据工厂及工地条件采用热切割，机械加工或砂轮打磨的方法使其平缓过渡，且其连接处较大允许坡度值为1：2.5。对有交叉焊缝的构件不注意焊接顺序现象、危害性对有交叉焊缝的构件，不注意通过分析焊接应力释放和焊接应力对构件变形的影响而合理安排焊接顺序，而是纵横随意施焊，结果会造成纵横缝互相约束，产生较大的温度收缩应力，使板变形，板面凹凸不平，并有可能使焊缝出现裂纹。防治措施对有交叉焊缝的构件，应制定合理的焊接顺序。当有几种纵横交叉焊缝施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，这样焊接横向焊缝时不会受到纵向焊缝的约束，使横缝的收缩应力在无约束的情况下得到释放，可减少焊接变形，保证焊缝质量，或先焊接对接焊缝后焊角焊缝。

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钢构厂房在施工过程中的安全问题（3）6、防止触电、气瓶爆炸措施（1）施工现场用电，应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。（2）施工现场临时用电务必由取得特种作业培训考试合格证书的专业电工操作。（3）施工用电线路应一律采用质量合格的电缆，电源采用三相五线制，设专用保护零线。（4）总配电箱和分配电箱设防雨罩和门锁，并设置相应漏电保护器。（5）至楼层的施工用电导线应套管敷设，且卡固卡牢。（6）电动机械务必定人专门管理，使用小型手持电动工具时均应使用带漏电保护的闸箱。（7）夜间施工要有足够的照明设施。（8）起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。（9）搬运氧气瓶时，务必采取防震措施，觉不可向地上猛摔；也不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。（10）电焊机的电源线有破皮情况，务必及时用胶布严密包扎。7、安全防火措施（1）成立安全防火领导小组，切实做好防火工作。（2）严禁在施工现场和库房吸烟。（3）木板、油漆等易燃、易爆的物品务必单独存放于安全库区，并设立有明显的防火标志。（4）氧气瓶、乙炔瓶存放要有安全距离（3——5米），气压表务必有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存放。（5）消防器材务必齐全，并有效地配置于需要地点，务必定期进行检查，保证其工作正常。（6）坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止火灾事故发生。（7）现场作业人员应自觉参加消防安全培训，正确使用消防器材。（8）禁止将火种携带进生产、存放易燃易爆等危险品的场所。

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钢结构施工要点（2）4、构件安装质量控制（1）钢结构安装前，应对构件的质量进行检查，构件的用久变形和缺陷超出允许值时，应进行处理。（2）钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳。（3）控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支护措施。（4）当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。（5）检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲。5、紧固件连接质量控制（1）注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。（2）高强螺栓安装要求自由穿入，不得敲打和扩孔。因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。（3）钢结构安装过程中板叠接触面应平整，接触面务必大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。6、除锈及涂装工程（1）施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。（2）涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。（3）对涂装材料务必有合格证，防火涂料涂装工程务必由消防部门批准的施工单位施工。

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钢结构建筑的搭建流程钢结构建筑有良好的稳定性，搭建周期短、费用低，是当前性价比较高的一种建筑形式。青岛众博钢构为大家简单介绍一下钢结构建筑的搭建流程。1、地基建设。无论何种建筑都要从地基开始，而钢结构建筑的自重轻，基础处理比较简单，在基础施工时取土量少。其地基以钢筋混凝土条型为主，钢结构与混凝土基础的连接部位采用了10-12地角螺栓，并沿承重墙进行预埋，间距在1.2米至1.5米之间。2、构件生产。钢结构设计图出来后，会送去工厂生产钢结构的主体框架与构件，一般生产完成后直接送去现场拼装即可。3、龙骨架安装。地基完成后要进行防水处理，然后就可以安装龙骨架了，一般来说，轻钢龙骨采用了双面镀铝锌钢材，韧性和延展性比较好，保证了房屋的抗震性能，提高了房屋的整体安全性能。4、桁架结构安装。钢结构建筑的桁架结构位于楼层之间，是钢结构物理体系稳定性的保障。一般来说，构件的面积和围护结构厚度比较小，可以增加建筑的使用面积。5、墙体建设。钢结构建筑的墙体由安装功能板组成，功能板有防火、防水、防噪声、保温、隔热、装饰等不同种类。此外，墙体工艺结合了土建技术和防火防潮的保温工艺，能将水电的管线预装在墙体内。6、屋顶处理。钢结构建筑的屋顶处理就是添加防晒和防水层，往后再覆盖瓦片。做完这些基础工作后，可以选择建筑外饰装修材料，如外墙封板，不仅可以提高结构的整体性，还具有美观性。通过这篇文章，大家对钢结构建筑的安装流程有了更清楚、更直观的认识。