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德州激光切割批发

发布时间:2022-01-26 00:15:15
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钢结构焊接需牢记的注意事项(5)采用不同厚度及宽度的板材对接时,不平缓过渡现象、危害性采用不同厚度及宽度的板材对接时,不注意板的厚度差是否在标准允许范围内,如不在允许范围内且不做平缓过渡处理,则这样的焊缝在高出薄板厚度处易引起应力集中和产生未熔合等焊接缺陷,影响焊接质量。防治措施当超过有关规定时应将焊缝焊成斜坡状,其坡度较大允许值应为1:2.5;或厚度的一面或两面在焊接前加工成斜坡,且坡度较大允许值为1:2.5,当直接承受动载荷且需要进行疲劳验算的结构斜坡坡度不应大于1:4。不同宽度的板材对接时,应根据工厂及工地条件采用热切割,机械加工或砂轮打磨的方法使其平缓过渡,且其连接处较大允许坡度值为1:2.5。对有交叉焊缝的构件不注意焊接顺序现象、危害性对有交叉焊缝的构件,不注意通过分析焊接应力释放和焊接应力对构件变形的影响而合理安排焊接顺序,而是纵横随意施焊,结果会造成纵横缝互相约束,产生较大的温度收缩应力,使板变形,板面凹凸不平,并有可能使焊缝出现裂纹。防治措施对有交叉焊缝的构件,应制定合理的焊接顺序。当有几种纵横交叉焊缝施焊时,应先焊收缩变形较大的横缝,而后焊纵向焊缝,这样焊接横向焊缝时不会受到纵向焊缝的约束,使横缝的收缩应力在无约束的情况下得到释放,可减少焊接变形,保证焊缝质量,或先焊接对接焊缝后焊角焊缝。

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钢构厂房在施工中的管理上的措施1、应建立健全《安全生产责任制》和安全管理制度,签订各级管理人员到每位员工的《安全管理责任状》,明确各自的安全职责。2、应强化安全知识培训教育,树立“安全帝一,预防为主”思想,努力提高安全防范意识。3、所有从事施工作业人员及管理人员,都务必严格执行安全操作规程。4、施工作业人员应熟知本工种安全技术操作规程,了解各自安全生产岗位职责,认真执行各项安全管理制度。5、建立各级安全检查制度并严格执行。6、施工作业前,应做好对员工上岗质量安全技术和危险点的交底工作。7、施工作业中应做好安全检查、施工日志等工作。8、施工现场应悬挂醒目的质量安全警示标语标识。在钢结构厂房的实际施工过程中,存在的安全隐患甚多,具体采取的措施也不尽相同,安全工作是我们每位施工人员肩负的重大责任,牢记血的教训,尽职尽责工作,切实做到安全生产,警钟长鸣。

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钢结构几种型钢特性分析(2)二、工型钢称钢梁,是截面为工字形的长条钢材。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示,如“工160*88*6”,即表示腰高160毫米,腿宽88毫米,腰厚6毫米的工型钢。工字钢分普通工字钢、轻型工字钢和H型钢三种。普通工型钢和轻型工型钢的翼缘由根部向边上逐渐变薄的,有一定角度。由于它们截面尺寸相对较高、较窄,故对截面两个主袖的惯性矩相差较大,因此,一般仅用于在腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不采用,这是其在应用范围上有着很大的局限。工字钢广泛用于各种建筑结构、桥梁、车辆、支架、机械等。三、C型钢都是经热卷板冷弯加工,由C型钢成型机自动加工而成的。壁薄自重轻,截面性能优良,强度高,与传统槽钢相比,同等强度可节约材料30%。C型钢檩条按高度不同分为80、100、120、140、160五种规格,长度可以根据工程设计而确定,但考虑到运输和安装等条件,全长一般不超过12米。C型钢广泛应用于钢结构建筑的檩条,墙梁,也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外,还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。

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钢结构焊接需牢记的注意事项(1)钢结构在焊接过程中,有许多要注意的事项,一旦疏忽,就可能酿成大错。今天,小编为您整理钢结构焊接过程中经常被忽略的事项,千万不要大意。焊接施工不注意选择较佳电压现象、危害性焊接时无论是打底、填充、盖面,不管坡口尺寸大小,均选择同一电弧电压,这样有可能达不到要求的熔深、熔宽,产生咬边、气孔、飞溅等缺陷。防治措施一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧,能得到较好的焊接质量和工作效率。如打底焊接时为了能得到较好的熔深,应该采用短弧操作;填充焊或盖面焊接时,为了得到较高的效率和熔宽,可以适当加大电弧电压。施焊时不注意控制电弧长度现象、危害性施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当,较难得到高质量的焊缝。防治措施为了保证焊缝质量,施焊时一般多采用短弧操作,但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得较优的焊接质量,如V形坡口对接、角接的低一层应使用短些的电弧,以保证焊透,且不发生咬边现象;二层可以稍长,以填满焊缝。焊缝间隙小时,宜用短弧,间隙大时电弧可稍长,焊接速度加快。仰焊电弧应较短,以防止铁水下流;立焊、横焊时为了控制熔池温度,也要用小电流、短弧焊接。另外无论采取什么焊接方式,在运动过程中,要注意始终保持弧长基本不变,以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。

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钢结构支撑系统设置原则门式刚架钢结构中,支撑系统可分为屋盖水平支撑、柱间支撑及其他辅助支撑系统。支撑系统设置的基本原则为:① 明确、合理简捷地传递纵向荷载,尽量缩短传力途径;② 保证结构体系平面外的稳定,为结构和构件的整体稳定性提供侧向支撑点;③ 方便结构的安装;④ 满足必要的强度、刚度要求,具有可靠的连接。在门式刚架钢结构房屋中,针对不同类别的支撑,还存在一些规定和要求。屋盖水平支撑和柱间支撑是一个整体,共同保持结构的稳定,并将纵向水平荷载通过屋盖水平支撑,经柱间支撑传至基础。为保证结构山墙所受纵向荷载的传递路径简短、快捷,屋盖横向水平支撑应设置在建筑物温度区段的两端开间内,以求直接传递山墙荷载。如一开间内不能设置时,可设置在二开间内,但务必注意,一开间内相应传递水平荷载的杆件应该设计成压杆。当建筑物或温度伸缩区段较长时,应增设一道或多道水平支撑,间距不得大于60m。当结构简单、对称且各跨高度一致时,屋盖水平支撑相对简单,即在满足温度区段长度条件下,可仅在端开间设置。在建筑物内,当柱列有不同柱距时,或当建筑物有高低跨变化时,应设置纵向水平支撑提高结构的整体性,调整结构抗侧刚度的分布,以求减小各刚架柱侧向水平位移的差异,使结构受力均匀、合理。当建筑平面布置不规则时,如有局部凸出凹时、抽柱等情况时,为提高结构的整体抗侧力,在上述区域均需设置纵、横向封闭的连续水平支撑系统。